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配电箱冷弯成型设备具体分为：基业箱冷弯成型设备，明装箱冷弯成型设备，暗装箱冷弯成型设备等。潍坊奥腾冷弯的配电箱生产设备，具有较高的标准、以及高效的生产工艺，用于配电箱主体的弯曲，冲压和一次性成型。大大提高了生产效率，降低了人工成本，采用冷弯设备制成的配电箱体外观更加美观 。

简单地说，就是购买冷弯成型设备进行箱体加工，可以通过更换一些辊模，可以生产三种箱体：基业箱，明装箱和暗装箱，并且箱体的尺寸范围可以适当调整。 

原材料的厚度不固定，可以兼容

配电箱生产设备工艺流程：

上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后液压自动切断、折弯—卸料(人工)。

配电箱生产设备性能特点：

1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。

2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；

3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；

配电箱生产设备技术参数：

1.生产速度0—4米/min  可调

2.常规宽度调整范围250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常规的可以定做）

3.轧制厚度：0.6-2mm（区间）

4.折弯处对接缝隙≤1mm